设计范围

 DESIGN SCOPE

蒸汽消音器的供货范围为特定标志以内，主要包含以下部分：

• 消音主体结构：采用先进的吸音材料与特殊的结构设计，有效降低蒸汽排放过程中的噪音。包括消音筒、吸音层、反射板等核心部件，确保对不同频率噪音的高效吸收与阻隔。

• 连接管路部件：配备蒸汽入口连接管、出口连接管，连接管材质依据蒸汽工况特性选定，确保耐高温、高压且密封性良好。同时提供连接所需的各种管件，如弯头、三通、变径管等，以满足不同安装场景需求。

• 配套阀门与附件：安装蒸汽截断阀，便于设备检修与维护时的蒸汽阻断操作。配置压力传感器、温度计及相应的安装接管，用于实时监测蒸汽压力与温度参数，确保设备运行安全稳定。此外，还包括法兰、密封垫片、螺栓、螺母、垫圈等连接密封部件，保证整个系统的密封完整性。

设计特点

 PERFORMANCE FEATURES

• 高效消音性能：独特的多层吸音结构设计，内部吸音材料依据蒸汽噪音频谱特性精心选型与布局，对宽频带噪音具有卓越的吸收效果，可大幅降低蒸汽排放噪音，满足严格的环保噪音标准要求。

• 良好的耐高温高压性能：消音主体及连接管路采用耐高温高压材质制造，能够适应高温高压蒸汽工况，结构强度高，稳定性好，确保在恶劣工作条件下长期可靠运行。

• 压力与温度适应性强：设计充分考虑蒸汽压力与温度的波动变化，通过优化结构与材料选型，使消音器在不同蒸汽参数下均能保持良好的消音效果与稳定运行状态，有效防止因蒸汽工况变化导致的设备损坏或消音性能下降。

• 低阻力设计：内部流道经过特殊优化设计，在保证消音效果的前提下，尽可能降低蒸汽流动阻力，减少蒸汽压力损失，提高蒸汽系统的整体运行效率，降低能源消耗。

设计规格

 STANDARD SPECIFICATION

• 公称通径：蒸汽进口 3”~14”（即 DN80 ~ DN350），蒸汽出口 3”~14”（即 DN80 ~ DN350），以适配不同蒸汽流量与管道尺寸要求。

• 公称压力：蒸汽 ANSI 300#、600#、900#、1500#、2500#，可根据蒸汽系统实际压力等级进行选择，确保设备耐压安全余量充足。

• 连接方式：提供焊接式 BW、SW，法兰式 FM、RTJ 等多种连接方式，方便与现有蒸汽管道系统进行灵活连接安装，满足不同用户的安装需求与偏好。

• 材质选择：消音主体材质可选用 A217-WC6、A217-WC9、A182-F91、A182-F22 等优质高温合金钢，连接管路及附件材质依据蒸汽工况与连接方式相应匹配，保证设备整体性能与使用寿命。

设计模型

 STANDARD model