选择减温减压器合适的压力需考虑以下几个因素：

1. 考虑进口蒸汽压力

• 首先要明确减温减压器进口的蒸汽压力范围。这通常由上游蒸汽供应系统决定，比如在热电厂中，从锅炉出来的蒸汽压力是已知的。如果锅炉产生的蒸汽压力为 9MPa，那么减温减压器的进口压力就需要适应这个 9MPa 左右的压力。

• 进口蒸汽压力要稳定在设备允许的范围内。一般设备会有一个额定进口压力和允许的压力波动范围。例如，某减温减压器额定进口压力是 8 - 10MPa，压力波动范围是 ±0.5MPa，那么当进口蒸汽压力在 7.5 - 10.5MPa 之间时，设备能够相对稳定地运行。

2. 考虑出口蒸汽压力需求

• 根据下游设备或工艺的要求来确定出口蒸汽压力。例如，在一个食品加工厂的蒸汽加热环节，需要用蒸汽对食品进行蒸煮，要求蒸汽压力为 0.6MPa 来保证合适的加热温度和速度。那么减温减压器的出口压力就应该调整到 0.6MPa 左右。

• 要考虑出口压力的稳定性。因为下游设备对蒸汽压力的波动比较敏感，所以减温减压器需要有良好的压力调节能力。比如，对于一些对压力精度要求较高的化工反应釜，出口蒸汽压力的波动范围可能要求控制在 ±0.05MPa 以内。

3. 系统压力损失和余量

• 考虑减温减压器自身的压力损失。蒸汽在减温减压过程中，由于管道阻力、阀门节流等因素会产生压力损失。一般通过设备的性能参数或者实验数据来确定这个压力损失量。例如，某种型号的减温减压器在正常工作流量下，压力损失大约为 0.2MPa。

• 为了确保系统能够正常运行，在选择压力时要留有一定的余量。例如，如果计算出出口压力需要 1MPa，考虑到可能的压力波动和压力损失，实际选择减温减压器的出口压力额定值可以为 1.2 - 1.3MPa。

4. 匹配上下游系统压力特性

• 要使减温减压器的压力特性与上下游系统相匹配。如果上游蒸汽供应压力经常出现较大幅度的波动，那么选择的减温减压器应该有较好的适应性和快速调节压力的能力。

• 下游设备对蒸汽压力的需求变化情况也很重要。例如，在一个工厂中有多种不同压力需求的设备，有的需要高压力蒸汽，有的需要低压力蒸汽。此时可能需要选择能够灵活调整出口压力的减温减压器，或者采用多个不同出口压力设定的减温减压器来分别满足不同设备的需求。